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斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法 -成都斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法 -成都斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法 -成都斗式提升機(jī)
  斗式提升機(jī)包括帶式斗式提升機(jī)、板鏈斗式提升機(jī)、環(huán)鏈斗式提升機(jī)等。它們廣泛用于農(nóng)產(chǎn)品加工廠、糧食局等的垂直提升設(shè)備。它們具有舉升高度大、舉升穩(wěn)定、占地面積小、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。它們適用于提升粉狀和小塊狀物料。 斗式提升機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法 一、漏斗帶打滑 (1)斗式提升機(jī)利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦力矩來(lái)提升物料。料斗帶張的力不足將導(dǎo)致料斗帶滑動(dòng)。此時(shí)，立即停止機(jī)器并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果張緊裝置不能使料斗帶完整張緊，則張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。正確的解決方法是解開(kāi)料斗帶接頭，將底輪上的張緊裝置調(diào)整到最高位置，將料斗帶從升降機(jī)頭部放入，穿過(guò)頭部輪和底輪，并首尾相連，使料斗帶處于張緊而不是張緊的狀態(tài)。然后使張緊設(shè)備完整張緊。此時(shí)張緊，設(shè)備調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈词褂脧埦o沖程不應(yīng)小于全沖程的50%。 (2)當(dāng)起重機(jī)超載時(shí)，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。此時(shí)，應(yīng)減少物料的進(jìn)料量，進(jìn)料應(yīng)均勻。如果進(jìn)給量減少后不能改善滑差，可能是機(jī)座內(nèi)堆積了太多的物料，或料斗被主管卡住，應(yīng)停機(jī)檢查并排除故障。
(3)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面太光滑。頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面過(guò)于光滑，減少了頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶之間的摩擦，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)，可以在傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面涂上一層膠，以增加摩擦力。 (4)頭部輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良。頭部輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。此時(shí)，可以清除并清洗機(jī)油，或者更換軸承。 二、料斗皮帶跑偏 (1)機(jī)頭輪和底輪驅(qū)動(dòng)軸安裝不直機(jī)頭輪和底輪驅(qū)動(dòng)軸安裝主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一，機(jī)頭輪和底輪驅(qū)動(dòng)軸在同一垂直面上且不平行；第二，兩個(gè)傳動(dòng)軸都安裝在水平位置，不在同一垂直平面。第三，兩個(gè)傳動(dòng)軸是平行的，在同一垂直平面上，而不是水平的。此時(shí)，料斗帶發(fā)生偏離，這很容易導(dǎo)致料斗和筒體之間的碰撞以及料斗帶的撕裂。立即停止機(jī)器以排除故障。頭部輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面上，并且都處于水平位置。整機(jī)中心線在1000毫米高度的垂直偏差不大于2毫米，累計(jì)偏差不大于8毫米 (2)料斗皮帶接頭不是直的料斗皮帶接頭不是指料斗皮帶組合，料斗皮帶邊線不在同一條線上。工作時(shí)，料斗帶在拉緊的同時(shí)變松，導(dǎo)致料斗帶向緊側(cè)側(cè)向移動(dòng)，從而導(dǎo)致偏差，導(dǎo)致料斗中的材料不足、卸載不完全、材料返回增加、生產(chǎn)率降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致料斗帶粘邊和撕裂。此時(shí)，停止機(jī)器，校正接頭并連接。 3.過(guò)多的材料返回 提升機(jī)返料是指有些物料沒(méi)有在卸料位置完全從機(jī)器上卸下，而是返回到提升架上的現(xiàn)象。在起重作業(yè)中，如果提升機(jī)返回的物料過(guò)多，將不可避免地降低生產(chǎn)效率，增加動(dòng)力消耗和物料破碎率。有幾個(gè)原因?qū)е麓罅康姆盗?(1)料斗運(yùn)行過(guò)快。提升機(jī)提升不同的物料，料斗以不同的速度運(yùn)行:一般情況下，提升干粉和顆粒時(shí)，速度約為1 ~ 2m/s；提升大塊物料時(shí)，速度為0.4-0.6m/s；提起濕粉末和顆粒時(shí)，速度為0.6 ~ 0.8m/s，速度過(guò)高，卸料提前，導(dǎo)致物料結(jié)塊 料斗脫落是指在生產(chǎn)過(guò)程中料斗從料斗皮帶上掉落的現(xiàn)象。料斗落下時(shí)，會(huì)產(chǎn)生異常噪音。及時(shí)停機(jī)檢查。否則，更多的料斗會(huì)變形并脫落。在料斗連接的位置，料斗皮帶被撕裂。料斗脫落的主要原因是:(1)料斗脫落變形的直接原因是機(jī)座內(nèi)物料堆積，提升阻力增大，料斗因進(jìn)料過(guò)多運(yùn)行不暢。此時(shí)，立即停機(jī)，拉出機(jī)座下的紙板，排出機(jī)座內(nèi)的積料，更換新料斗，然后開(kāi)始生產(chǎn)。此時(shí)，減少喂食量，盡量保持均勻。 (2)進(jìn)料口位置過(guò)低。當(dāng)電梯處于生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，料斗將自動(dòng)盛取從進(jìn)料口進(jìn)料。如果進(jìn)料口的位置太低，料斗將沒(méi)有時(shí)間盛取放置物料，并且大部分物料進(jìn)入將在框架中，導(dǎo)致料斗鏟起物料。雖然材料很大，但很容易導(dǎo)致料斗變形和脫落。此時(shí)，進(jìn)料口的位置應(yīng)調(diào)整到底部車(chē)輪中心線以上。 (3)料斗材質(zhì)不好，強(qiáng)度有限的料斗是提升機(jī)的承載部分，對(duì)其材質(zhì)要求較高。安裝時(shí)，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度好的材料。通常，料斗由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓而成，其邊緣用鉛絲折疊或卷起，以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度。 (4)啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，機(jī)器底座中積聚的物料不會(huì)被清除。在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)突然斷電或由于其他原因而停機(jī)。如果在再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)沒(méi)有拆下機(jī)器底座，料斗很容易由于太大的沖擊而斷裂和脫落。因此，在停機(jī)和啟動(dòng)之間，必須清除框架中積累的物理物質(zhì)，以防止料斗脫落。此外，定期檢查料斗與料斗皮帶的連接是否牢固，如有螺絲松動(dòng)脫落、料斗歪斜、破損等情況，應(yīng)及時(shí)修理或更換。以防止進(jìn)一步的事故。